Дел 1: Материјали и подготовкаn
Производството на брановидна хартија започнува со избор на суровини. Типично, мешавина од рециклирана хартија, скробно лепило и вода ја формира основата на овој производствен процес. Откако ќе се добијат материјалите, тие се подложени на серија ригорозни проверки на квалитетот и се сортираат според нивните посакувани атрибути, како што се должината на влакната и бојата.кутија за спојување.Оваа педантна подготовка гарантира дека финалниот производ ќе ја поседува посакуваната цврстина, издржливост и изглед.видови на кутиени споеви
Дел 2: Пулпирање и обликување на хартија
Потоа, избраните хартии се испраќаат низ машина за пулпирање, каде што се мешаат со вода и се разградуваат во фиброзна пулпа. Пулпата потоа се прочистува за да се отстранат несаканите материјали како што се мастило и остатоци.кутиена спојна пила за маса со жиг.За да се создаде препознатливиот жлебовиден модел карактеристичен за брановидна хартија, пулпата се пропушта низ брановидни ролни, кои ги втиснуваат потребните ребрести рабови на неа.кутија за зглобови.обична кутија за цигари
Дел 3: Лепење и сушење
Потоа, жлебната хартија се премачкува со лепак од скроб за да се олесни лепењето. Овој премаз обезбедува слоевите на хартијата да се лепат заедно, подобрувајќи го целокупниот структурен интегритет на производот. За да се состави конечниот брановиден материјал, врз жлебната хартија се поставува слој од рамна хартија, познат како линерборд. Овие два слоја потоа се притискаат цврсто заедно со помош на топли валјаци.спојна шајка за кутии за кружна пила
Откако слоевите ќе бидат успешно споени, формираната брановидна хартија се пренесува во дел за сушење. Тука, таа поминува низ сеопфатен процес на сушење, кој вклучува изложеност на загреани ролери и топол воздух. Фазата на сушење е клучна, бидејќи помага да се отстрани вишокот влага, да се стабилизира обликот и да се подобри цврстината на брановидната хартија.како да се направи спој во кутија
Дел 4: Сечење, печатење и пакување
Откако брановидната хартија ќе достигне оптимална сувост, се испраќа во друга машина која ја сече во прецизни димензии. Овој процес гарантира дека секој лист е со потребната големина за понатамошна обработка, како што е изработка на кутии.жичана пила за кутии. Дополнително, оваа фаза може да вклучува печатење, каде што на брановидната хартија може да се додаде специфичен текст, брендирање или уметнички дела, што ја прави визуелно привлечно решение за пакување.зглобовите на прстите во кутија
Откако ќе се извршат посакуваните димензии и печатење, брановидната хартија е подготвена за пакување. Во овој последен чекор, листовите се редат и се снопуваат според спецификациите на клиентот. Овие снопови потоа се транспортираат до производителите и добавувачите, каде што можат да се трансформираат во широк спектар на картонски кутии, материјали за пакување и контејнери за испорака.кутија зглобови рутер маса.кутија со големина „king size“ за пред-ролување
Заклучок
Од внимателниот избор на суровини до прецизното сечење, печатење и пакување, производството на брановидна хартија е сложен и сложен процес. Со разбирање на ова извонредно патување, можеме дополнително да ги цениме иновативните материјали што придонесуваат за одржливо пакување и заштита на стоките низ целиот свет.како да се направи спој во кутија
Време на објавување: 21 јуни 2023 година