• Вести

Откривање на сложениот процес на производство на брановидна хартија

Дел 1: Материјали и подготовкаn

Производството на брановидна хартија започнува со избор на суровини.Вообичаено, мешавина од рециклирана хартија, лепило за скроб и вода ја формира основата на овој производствен процес.Откако ќе се добијат материјалите, тие се подложени на серија ригорозни проверки на квалитетот и се сортираат според нивните посакувани атрибути, како што се должината и бојата на влакната.кутија за спојно соединение.Оваа прецизна подготовка гарантира дека финалниот производ ќе ја поседува саканата сила, издржливост и изглед.видови на спојници на кутии

Дел 2: Палчење и формирање на хартија

Следно, избраните хартии се испраќаат преку машина за пулпирање, каде што се мешаат со вода и се разложуваат во фиброзна каша.Пулпата потоа се прочистува за да се отстранат несаканите материјали како мастило и остатоци.бокс заеднички маса пила жига.Со цел да се создаде потписен шаблон, карактеристичен за брановидна хартија, пулпата се поминува низ брановидни ролни, кои ги втиснуваат потребните гребени на неа.жига за зглобови на кутии.обична кутија за цигари

Прилагодени картонски пред ролни кутии пакување празна кутија цигари ДОО

Дел 3: Сврзување и сушење

Облечената хартија потоа се премачкува со лепак за скроб за да се олесни лепењето.Овој слој осигурува дека слоевите хартија се прилепуваат заедно, подобрувајќи го целокупниот структурен интегритет на производот.За да се состави финалниот брановиден материјал, слој од рамна хартија, познат како линиер, се става на врвот на хартијата со брави.Овие два слоја потоа се цврсто притиснати заедно со помош на топли валјаци.кутија за спојување жига за маса пила

Откако слоевите се успешно врзани, формираната брановидна хартија се пренесува на делот за сушење.Овде, тој се подложува на сеопфатен процес на сушење, кој вклучува изложување на загреани ролери и топол воздух.Фазата на сушење е од клучно значење, бидејќи помага да се отстрани вишокот на влага, да се стабилизира обликот и да се подобри јачината на брановидната хартија.како да се направи спој на кутијата

Дел 4: Сечење, печатење и пакување

Откако брановидната хартија ќе ја достигне својата оптимална сувост, се испраќа во друга машина која ја сече во прецизни димензии.Овој процес осигурува дека секој лист е со потребната големина за понатамошна обработка, како што е изработка на кутии.жига за пила за маса за зглобови на кутии. Дополнително, оваа фаза може да вклучува печатење, каде што може да се додадат специфичен текст, брендирање или уметничко дело на брановидната хартија, што го прави визуелно привлечно решение за пакување.зглобови на бокс прсти

Откако ќе се извршат саканите димензии и печатење, брановидната хартија е подготвена за пакување.Во овој последен чекор, листовите се наредени и во пакет според спецификациите на клиентите.Овие снопови потоа се транспортираат до производителите и добавувачите, каде што може да се трансформираат во огромна палета на картонски кутии, материјали за пакување и контејнери за испорака.кутии зглобовите рутер маса.preroll крал големина кутија

Кутија за ленти (3)

Заклучок

Од внимателен избор на суровини до прецизно сечење, печатење и пакување, производството на брановидна хартија е сложен и сложен процес.Со разбирање на ова извонредно патување, можеме дополнително да ги цениме иновативните материјали кои придонесуваат за одржливо пакување и заштита на стоките низ целиот свет.како да се направи спој за кутија


Време на објавување: 21.06.2023
//